ISA-95는 MES 시스템 설계 및 구현 시 표준화된 아키텍처와 정보 모델을 제공하기 때문에, MES를 구축하거나 확장할 때 ISA-95 기반으로 연계 설계하면 유리함.
연계 설계의 목적
- MES와 ERP, 제어 시스템 간 통합을 표준화하여 정보의 일관성, 확장성, 추적성 확보
- 제조 운영 레벨(Level 3)에 해당하는 MES를 ISA-95 모델에 맞춰 구조화
연계 설계의 장점
- 모듈화 설계 용이: MES 기능을 ISA-95 기능군에 따라 구조화 가능
- 시스템 통합 쉬움: ERP, SCADA 등과 데이터 통합 시 표준 구조 활용
- 정보 표준화: 데이터 모델과 용어를 통일해 기업 내외 커뮤니케이션 용이
- 추적성과 감사 대응력 강화: 표준 모델 기반 정보 흐름 기록 용이
ISA-95 기능 모델에 연계되는 MES 모듈 예시
ISA-95 기능 모델 | MES 연계 모듈 예시 |
생산 운영 관리 (Production Operations) | 생산계획, 작업지시, 공정관리, 설비할당 |
유지보수 운영 관리 (Maintenance Operations) | 설비보전, 점검이력, 고장로그 |
품질 운영 관리 (Quality Operations) | 품질검사, 불량관리, SPC |
재고/물류 운영 관리 (Inventory Operations) | 자재 입출고, 재고이동, LOT 추적 |
ISA-95 객체 모델 기반 MES 데이터 구조
ISA-95 Part 2는 객체 기반 정보 모델을 정의하여 MES 시스템 내 다음과 같은 데이터 구조 설계에 활용됨:
ISA-95 Part 객체 | MES 데이터 |
Equipment | 설비 마스터, 설비 상태 |
Material | 자재/제품 마스터, LOT 정보 |
Personnel | 작업자 이력, 자격관리 |
Physical Asset | 장비 자산 이력 |
Work Definition | 공정 라우팅, BOM, 표준작업 |
Operations Schedule | 생산 스케줄, 작업 지시 |
→ MES 구축 시 이러한 정보 객체와 관계 구조를 기반으로 데이터베이스와 UI 설계 가능
* 더 나아가 MES–ERP–자동화 시스템 통합 시 ISA-95 적용 가능성 검토
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