문질문질

자재 관리 주요 업무2주 단위 생산 계획에 필요한 자재의 충분 여부 점검부족한 자재에 대해 구매 요청 등록 및 승인 흐름 수행불량 자재에 대해 교체 신청 등록 및 처리 흐름 관리(추가) 생산 계획 기준으로 필요한 자재 소요량 자동 산정 및 수급 가능 여부 판단(추가) 자재 사용 예약 등록 (생산 Lot에 대한 자재 Lot 할당 요청)(추가) 생산 공정에 실제로 사용된 자재 Lot 이력 등록(추가) 자재 상태(WMS 제공) 기반으로 생산 사용 가능 여부 판단(추가) 불량 자재 발생 시, 해당 생산 계획/공정/품질 결과에 미치는 영향 추적(추가) 구매 요청 및 교체 요청 처리 현황에 대한 상태 추적 (진행 중 / 완료 등)설계 목적생산 계획과 자재 수급 상황의 정합성을 확보하여 생산 지연 요소를 사전에 방지..

완제품 관리주요 업무생산 계획표에 맞춰 생산된 제품을 등록, 보관, 공급 및 출하 관리부족하거나 긴급하게 필요한 제품에 따라 생산 계획표를 신속하게 수정(추가) 제품 정의(ProductDefinition)에 따라 전선뿐만 아니라 다양한 조립품/제품에 대한 생산 대응(추가) 생산된 제품의 Lot ID, 수량, 상태, 보관 위치 등 이력 정보 관리(추가) BOM 및 레시피(RMS) 기준에 따라 제품 사양과 공정 조건을 일관되게 적용(추가) 생산 계획 ↔ 생산 결과 ↔ 공급 ↔ 품질 검증 도메인 간 데이터 흐름 연계(추가) 긴급 생산 여부, 우선순위, BOM/Recipe 버전 등 계획 기준 정보 고정 및 추적 가능설계 목적제품 중심 구조로의 통합을 통해 단품이 아닌 조립품까지 포함한 유연한 생산 흐름 관리재귀..

품질 검증주요 업무전선을 설비에 공급하기 전, 전기적 특성에 대한 사전 검사 수행자동화 설비에서 생산된 제품에 대해 시각적 검사 수행 (길이, 씰 고정, 단자 압착 상태 등)(추가) 검사 기준에 따라 Lot 단위 또는 시간·수량 기반 샘플링 방식으로 검증(추가) 검사 결과에 따른 합격/불합격/재검 판정 및 불량 이력 관리(추가) 검사 장비와 검사 인력(또는 검사조)을 기반으로 한 검사 이력 추적설계 목적전선 품질의 일관성과 신뢰성 확보검사 방식(Lot, 시간, 수량 등)에 따른 유연한 결과 구조 표현불량 코드, 위치, 이미지 등 상세 항목 기록을 통한 분석 기반 제공검사 결과를 기반으로 한 공정 피드백 및 설비 품질 최적화검사자 그룹 관리, 자동화 장비 연계, 데이터 기반 판단 자동화 흐름을 위한 기반 ..

설비 관리(유지보수)주요 업무산소 센서의 전선 생산 자동화 설비 관리자재 공급 (전선, 씰, 단자)설비 청소 및 칼날, 그리스 교체설비 설정값 관리 및 최적화설계 목적 설비 안정성 확보예방 정비 + 긴급 대응 통합 관리자재 사용 이력 및 교체 주기 추적작업자 기술 수준 기반 책임 할당유지보수 상태 기반 자동 트리거 고민한 내용1. 설비 테이블의 속성으로 유지보수 내역을 추가하는게 좋을까? (1:N 관계)장점 :설비를 통해 유지보수 내역을 쉽게 조회할 수 있다.단점 :유지보수 내역만 조회하였을 때, 상위 도메인인 설비가 엮이기 때문에 제약을 두지 않는 이상 성능적 효율성이 낮아진다.결론 :성능적 효율성을 위해 하위로 List를 두지 않음 (1:N 관계 미설정) 2. 작업 담당을 개인으로 할 것인가 팀으로 ..